一、產(chǎn)品介紹
我公司生產(chǎn)的高水速凝固化充填材料（以下簡(jiǎn)稱高水材料）是中國礦業(yè)大學(xué)北京研究生部于九十年代研制成功的一種新型材料，其主要的技術(shù)指標(biāo)已達(dá)國際先進(jìn)水平。
我公司的高水材料廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)巷旁充填支護(hù),采空區(qū)堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護(hù)等。冶金行業(yè)金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結(jié)材料。高水材料在建筑、環(huán)保、水利、交通、石油等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用前景，這種材料與傳統(tǒng)的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固體被稱為“神奇的人工石”。
二、高水材料的特性
1、充填體含水率高。
用高水材料進(jìn)行充填所形成的充填體體積含水率高達(dá)87%—90%，與之對(duì)應(yīng)的重量水固比范圍為（2—3：1），重量比含水率范圍：69%—75%，井下充填1立方米空間體積的固化材料用量范圍為297kg—390kg；在金屬礦山、尾砂固化膠結(jié)充填工藝中，當(dāng)充填料漿濃度為60%—70%時(shí)，充填1立方米空間高水材料用量80—150kg。
2、凝固速度快，組成高水材料的甲、乙兩種漿液混合后5—30分鐘以內(nèi)完成初凝。
3、早期強(qiáng)度高，增長(zhǎng)速度快。各齡期的強(qiáng)度可為：
2小時(shí) 1.5Mpa以上
24小時(shí) 3.0Mpa以上
3天 4.0Mpa以上
7天以后的最終強(qiáng)度 5.0Mpa以上

4、泵送性能好。甲、乙兩種材料的漿液混合前可達(dá)24小時(shí)以內(nèi)不凝固、不結(jié)底。
5、充填體具有較高的殘余強(qiáng)度和良好的“恒阻”特性。
6、高水材料本身無毒、無害、腐蝕性小。
7﹑高水材料的固化機(jī)理：甲、乙兩種漿液混合均化后，很快發(fā)生反應(yīng)，生成長(zhǎng)針狀、柱狀鈣礬石結(jié)晶結(jié)構(gòu)；這些長(zhǎng)針狀、柱狀結(jié)構(gòu)交錯(cuò)在一起形成了一個(gè)堅(jiān)固的網(wǎng)狀骨架，骨架中包含有大量的結(jié)晶水，網(wǎng)狀骨條象海綿一樣又吸附大量的游離水（自由水）。
在常溫下，結(jié)晶水不會(huì)破壞掉，游離的吸附水會(huì)隨周圍環(huán)境的變化而變化。吸附水的多少一般不影響強(qiáng)度大小，只是材料的容重發(fā)生變化。例如成型時(shí)，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右。目前材料在無保護(hù)的條件下，充填材料表層與空氣接觸，會(huì)產(chǎn)生風(fēng)化層，隨著時(shí)間的加長(zhǎng)，風(fēng)化層逐漸加厚吧，當(dāng)有保護(hù)層時(shí)，例如在水中、土中、塑料袋中都不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)化。材料在無保護(hù)層下的風(fēng)化問題正在研究解決中。在游離水存在的條件下，充填材料受壓破壞后，還有重結(jié)晶能力，具有很好的“恒阻”特性。
高水材料為堿性：甲料：PH≈9─10，乙料：PH≈11─12。
三﹑高水材料采用中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/420-1995。
  1﹑高水材料的品質(zhì)規(guī)格


 根據(jù)煤炭部標(biāo)準(zhǔn)高水充填材料可劃分為水灰比為3.0﹑2.5和2.0三種規(guī)格。
2﹑高水充填材料型號(hào)編制如下：


3﹑技術(shù)要求
（1）細(xì)度
甲乙﹑組分比表面積不得小于300㎡／㎏。
細(xì)度允許用水篩篩余量代替，甲﹑乙組分篩余均不得超過8%。
（2）抗壓強(qiáng)度
各種規(guī)格產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度均不得低于表1規(guī)定指標(biāo)指示。

表1     產(chǎn)品的抗壓程度
齡期 2h 24h 7d 28d
抗壓強(qiáng)度Mpa 1.0 3.0 4.5 4.5
（3）、初凝時(shí)間：初凝時(shí)間不得大于30min
(4)可泵時(shí)間
單講可泵時(shí)間不小于24h凝固。
4﹑包裝與標(biāo)志
（1）高水充填材料甲﹑乙兩組粉料均用防潮袋分別進(jìn)行包裝。每袋凈重50+0.5㎏（含添加劑；當(dāng)前公司包裝的每袋凈重50+0.5kg）。
（2）甲組分包裝袋用紅字表示，乙組分用黑字表示。包裝袋上必須清楚標(biāo)明產(chǎn)品編號(hào)﹑重量﹑公司名稱及嚴(yán)防受潮的字樣。
5﹑試驗(yàn)報(bào)告
公司發(fā)貨時(shí)需附試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告中包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水灰比、各齡期的強(qiáng)度和各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。如用戶要求28d齡期的強(qiáng)度，則應(yīng)在交貨日起30日補(bǔ)報(bào)。
四、高水材料的使用：
高水材料在工業(yè)上的使用工藝主要分為三部分：甲、乙兩種粉料分別制漿、漿液輸送和充填成型。具體操作工藝流程如下：
1、制漿系統(tǒng)：使用甲、乙兩套專用的泥漿攪拌機(jī)配上加水加料設(shè)備，對(duì)甲、乙兩種粉料進(jìn)行分別攪拌，形成均勻的漿液。
2、輸送系統(tǒng)：均勻的漿液分別使用甲、乙兩套泥漿泵和輸送管道等量送入混合器中進(jìn)行混合。
3、混合成型系統(tǒng)：甲、乙兩種漿液在混合器中經(jīng)過充分混合后，一起送入充填袋，漿液在充填袋內(nèi)很快凝結(jié)成形。
具體的使用工藝如下圖示意：
 

五、高水材料在使用過程中的注意事項(xiàng)：
1、存放期間不能受潮
甲，乙兩種粉料在運(yùn)輸和貯存期間一定要保證干燥，不能受潮濕，在地面上存放期超過兩個(gè)月，在井下存放期超過十五天后，應(yīng)重新化驗(yàn)其強(qiáng)度。按新的化驗(yàn)結(jié)果使用。在運(yùn)輸和存貯期間嚴(yán)禁混入雜物。
2、一定要做到等量使用。
  高水材料在使用過程中，甲﹑乙兩種粉料分別加入攪拌筒的重量應(yīng)該是相等的，分別加入攪拌筒的水量應(yīng)該是相等的，這樣才能保證甲﹑乙兩種粉料的水灰比是相同的，通過泥漿泵送入混合器的甲﹑乙兩種料的漿液應(yīng)該是相等的。
4、攪拌均勻。
 甲﹑乙兩種粉料不但要分別與水?dāng)嚢杈鶆颍�而且粉料中有少量的添加劑，還必須保證粉料與添加劑攪拌均勻，所以攪拌時(shí)間不應(yīng)過短，一般在十五分鐘以上。
5、須連續(xù)使用。
甲、乙兩種粉料的漿液要連續(xù)地、均勻地經(jīng)混合器充填到充填袋內(nèi)，為了保證連續(xù)使用，攪拌機(jī)根據(jù)需要可設(shè)多個(gè)交替進(jìn)行攪拌。 
6﹑水灰比的比例為：甲料﹑乙料﹑水為1:1:2。
7、水灰比保持不變。
在一次使用中，水灰比應(yīng)保持不變，并按生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行水、灰配比。
高水材料的強(qiáng)度隨著水、灰比的加大，強(qiáng)度是會(huì)降低的，凝結(jié)時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)，所以用戶在使用高水材料時(shí)不能隨意改變水、灰比。
8、及時(shí)沖洗。
使用中的工藝設(shè)備：攪拌機(jī)、混合器、輸送管道等，充填工作完成后要及時(shí)沖洗干凈。各類礦山應(yīng)使用高水材料充填采礦技術(shù)，已引起國內(nèi)外采礦界的高度重視，許多礦山應(yīng)用實(shí)踐證明，具有巨大的社會(huì)效益﹑經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益。