四川新聞4月15日電 高效完成“深地工程”川西區塊新場雷四氣藏首口水井新深106-1H井并創9項紀錄，為四川盆地油氣勘探開發向超深層挺進增添新動能；成功研發并試驗直徑108毫米測試封隔器，填補國內外超高溫、超高壓差小尺寸測試封隔器空白；建立“三大技術體系”、形成“六大特色化業務”、開創“深拓”產品品牌.....
 

近年來，中石化西南石油工程有限公司在科研工作和工程科技領域捷報頻傳，不斷涌現新興科技成果，為四川盆地川東北、川西及周緣地區，元壩氣田、川西氣田、巴中氣田等天然氣產能建設提供扎實技術保障和支撐，用“科技利器”為深藏地下近萬米的油氣筑起安全通往地面的“高速路”。
 

中國石化部署在四川盆地的唯一一口深地工程風險探井“新橋1井”。羅衛東 攝中國石化部署在四川盆地的唯一一口深地工程風險探井“新橋1井”。羅衛東 攝
 

為超深酸性氣藏“造路”
 

我國深層—超深層油氣資源豐富，累計探明天然氣地質儲量近5萬億方，川渝地區作為我國超深層勘探開發的主場戰場之一，是我國未來油氣實現戰略接替的重要領域。
 

川渝地區區域地貌特征復雜，天然氣埋藏深、儲層薄，地層研磨性強，勘探開發難度極大，中石化西南石油工程有限公司針對區塊工程特點，從多個項目施工總結形成“超深酸性氣藏勘探開發工程一體化服務技術體系”，打通超深酸性氣藏突破地層的有效通道。
 

該公司面對川東北通江凹陷構造地層傾角大、裂縫發育、淺層水豐富時，在馬602井創新應用“泡沫+空氣螺桿”工藝成功應對淺表層井漏、高陡易斜和地層出水三大并存難題；施工的元壩氣田首口“一孔雙焦”超深水平井元壩102-4H井應用該技術刷新元壩區塊6項新紀錄，測試求產中在穩定油壓23.5兆帕下日產天然氣65.5萬立方米，相當于130萬戶家庭的日用氣量。
 

為致密碎屑巖氣藏“通關”
 

四川盆地陸相致密氣擁有多個儲量達千億方的氣田，隨著勘探開發的持續深入，井壁穩定性差、研磨性強、氣水關系極為復雜等難題亟待解決，如何高效勘探開發致密氣成為必研“課題”。
 

近年來，中石油西南石油工程公司基于示范井工程技術體系，整合完善“預彎曲+油基-旋導+漂浮下套管”技術，持續推進地質工程一體化優化軌跡控制，全面推廣“控壓鉆井+成膜強封堵鉆井液”應對須家河組二開高低壓同存和三開斷縫體帶來工程風險，釋放鉆井參數，提高鉆井效率。
 

其間，形成了長裸眼水平井高效鉆井、高研磨地層優快鉆井技術、超低滲致密氣藏復合壓裂技術等一系列鉆完井、特種作業技術，為四川盆地川西中淺層致密氣田連續18年實現穩產、四川省“推進綠色發展、建設美麗四川”及創建清潔示范省作出了積極貢獻。
 

員工在現場檢修設備。龔雯 攝員工在現場檢修設備。龔雯 攝
 

為深層頁巖氣勘探開發“架橋”
 

我國頁巖氣地質資源量超過134萬億方，居世界首位，資源價值、社會價值巨大，國內頁巖氣又主要分布與四川盆地及其周邊。其中，作為中國石化增儲上產的主陣地的威榮頁巖氣田探明儲量超千億方，但鉆井施工卻面臨著埋藏深、地質結構復雜、地層不穩、平臺井防碰安全風險大等高風險施工難題，在低成本開發下還面臨著投資少、效益低等問題。
 

自2016年進入威榮頁巖氣區塊施工以來，中石化西南石油工程公司始終圍繞“提質提速提效提產”目標，對標同行先進，強化一體化協同，在工程技術攻關、作業程序優化、組織管理創新等方面狠下功夫，積極應用“軌跡優化技術”“一體化導向技術”“高效PDC+旋導+專用馬達”提速工藝高質、高效保障工程施工，優質儲層鉆遇率100%，成功將鉆井周期縮短至50天內，在頁巖氣鉆井施工提速提效上取得長足進步。如今，來自該氣田的天然氣正源源不斷輸送至千家萬戶。
 

中石化西南石油工程有限公司正奮力抓住革命機遇，立足新發展階段、貫徹新發展理念，主動求變識變應變，讓科技自立自強在企業扎根生長，全力發揮科技創新在培育發展新質生產力中的核心要素作用，努力實現“質”的突破，為油氣安全成功進入千家萬戶保駕護航，以實際行動端牢“能源飯碗”。(完)