一、陸地鉆機出口現狀

1.鉆機出口增長較快

　　據海關統計，我國2003年出口各種石油鉆機66臺，價值1.3億美元。2006年上半年，我國石油鉆采設備出口額約為5.9億美元。2010年前三季度，我國石油裝備產品出口32.5億美元，同比增長67.4%。其中，對美國出口10.4億美元，增長29.9%，占石油裝備產品出口總值的31.9%；對俄羅斯、阿爾及利亞出口倍增，分別出口1.9億美元和1.3億美元，分別增長10.2倍和4.2倍；對印度出口2.7億美元，增長59.8%。出口鉆機的研發和制造主要集中在寶雞石油機械有限責任公司、四川宏華石油設備有限公司、上海三高石油設備有限公司和南陽二機石油裝備（集團）有限公司等幾家國內大型石油裝備制造企業。

2.陸地鉆機出口存在主要問題

　�。�1）鉆機成套能力及方法有待進一步提高。目前，國內企業在對鉆機的井架、底座、游吊系統、絞車、鉆井泵、動力配備和井控設備等比較熟悉，而對鉆桿、鉆鋌、鉆頭、打撈工具、鉆井工具、安全和消防設備、固控系統、井場設備修理工具和營房配置等要進一步提高技術水平，在產品穩定性、試驗操作規范化方面還有待改進。

　　（2）產品設計與國際標準和習慣做法接軌還需加強。近年來，出口鉆機大量增加，鉆機設計時必需考慮與國際標準接軌的問題。當前，健康、安全和環境管理體系（以下簡稱HSE）的重要性已得到廣泛認可，并且被納入管理體系。鉆機通常都是在偏僻地區缺乏后勤支援的條件下作業，其設計更應自始至終貫穿HSE理念。國內總體上還有一定的差距。

　　（3）產品外觀質量要統一標準。長期以來，在自制件的油漆噴涂方面做了大量工作，建立了油漆作業生產線，使結構件的外觀質量得到很大提高。但對于鉆機其他配套產品的油漆質量，特別是外購件和外協件產品的外觀質量控制方面還有待提高。

　�。�4）產品售后服務力量明顯不足。售后服務作為提供產品的一部分，是設備正常運轉的根本保證。由于內部生產分工的原因，工人受工種限制，鉆機出現問題時通常需要多名人員才能處理，給售后服務帶來人力成本的增加或服務不到位等問題。

二、陸地鉆機出口發展情況分析

1.國際市場需求特點

　　國際上購買鉆機通常采用招標方式，有的標書還規定為“交鑰匙”工程，這種招標形式對招標方的成套能力提出了更高的要求。國際上不同國家和地區的用戶對鉆機的要求不盡相同，以美國為代表的西方國家長期占領世界石油機械產品市場，其標準和要求已基本成為國際通行的慣例，如美國石油學會API。而以俄羅斯為代表的獨聯體國家，因為其歷史特殊性，形成了有別于西方國家的標準。

2.國際市場分析

　　據統計，全世界已擁有各類陸地石油鉆機約4500臺，其中國內陸地鉆機總數1000多臺，鉆機擁有數量最多的國家依次是美國、中國、俄羅斯和加拿大。

（1）國際鉆機制造企業能力分析

　　目前，全世界有100多個國家和地區從事石油和天然氣的勘探和開采，但只有20多個國家能夠制造石油鉆采設備。其中美國、俄羅斯、中國和羅馬尼亞等少數國家的競爭能力較強，這些國家都能生產技術水平較高、質量較好的成套石油鉆采設備。

　　美國和中國的企業是陸地鉆機市場的主導，同時，還有德國、羅馬尼亞和俄羅斯的小型制造企業。美國石油鉆機的產品已出口到世界50多個國家和地區；美國Pool公司開發了包括頂驅、液壓升降和鉆具自動排放、遙控鉆井泵和防噴器與節流壓井管匯等系統，以及只需兩人操作的全自動鉆機，美國OIME公司研制了不用大吊車和絞車，可低位安裝的分體式鉆機；德國的Wirth公司和挪威的MH公司生產了液壓驅動絞車、轉盤和鉆井泵的全液壓鉆機，還開發了頂驅加升降液缸的液壓升降式鉆機，進一步提高了鉆機的工藝性、經濟性；羅馬尼亞的石油機械制造歷史較短，但發展很快，能夠年產系列化的陸地和海洋勘探開采石油鉆機，除自用外，還向20多個國家出口，石油機械制造業成為羅馬尼亞的主要支柱產業；俄羅斯（包括原蘇聯的其他成員國）石油鉆機主要供國內使用。

　　我國石油鉆機制造起步晚于國外鉆機制造業，但經過多年的發展，產能迅速擴張，技術水平也不斷提高。近十年來，我國石油鉆機技術得到快速發展，制造能力得到極大提高。先后開發了適應于陸地、沙漠及海洋作業的石油鉆機，傳動技術已發展到機械傳動、直流電傳動、交流變頻電傳動及機-電復合傳動并舉。已經可以成套出口較先進的變頻驅動鉆機和適應極地氣候的車裝鉆機，產品已出口到美國、加拿大和俄羅斯等經濟發達和石油技術成熟的國家。